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净化工程之“肺“--HEPA过滤器的由来

20世纪90年代初，无隔板技术。而后，美国公司推出用热熔胶替代丝线的无隔板过滤器，这种改进使设备简化、生产成本降低。自此，无隔板过滤器的生产遍地开花。一直到今天，采用对辊折纸设备、用热熔胶做分隔物的过滤器是常见的无隔板过滤器。

而在我国,无隔板过滤器是改革开放后随着进口成套设备才进入中国。

国人那时开始对这种过滤器结构产生兴趣。20世纪80年代，国内多家院所和企业研制无隔板过滤器；20世纪90年代，国内数家企业引进国外无隔板过滤器成套生产线。自此,我国慢慢开始发展自己的过滤器产业.

自以来，过滤器净化用途已经从原来单纯的个人防护向企业工作环境的空气净化方面发展,广泛应用于光电子、半导体。

建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。另外，根据GMP认证检查标准，无尘车间室内装修要符合下列要求：应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。在已安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

一般来说，无尘车间墨水散开速度越慢，则吸水率越小，内在品质越优，产品经久性越好;反之产品 经久性越差。净化方案 根据以往经验，对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案，再根 据该工程的具体情况，同时还要考虑到经济能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。无尘车间装修工程规定：地面处理做自流平地面解决，铺装3mm厚PVC地板。依据GMP标准规定，净化室在设计方案和安裝时要考虑到应用中不容易清理的部位。无尘车间室内装修要求：墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。