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无尘车间净化工程

***送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

减少空气中悬浮粒子的含量和有效地去除已存在的固体微粒子，始终都是制造过程控制的主要内容。

净化工程车间的注意要点有哪些

保证清洁度的保证措施

（项目均中使用的主要材料，设备和半成品应符合设计要求，并具有工厂证明或质量证明书。如果没有工厂证明或对质量有疑问，则必须对其进行检查并符合要求。采用。超过工厂保质期的材料可能无法使用。

电子净化工程中对车间环境的特殊要求

主要的环境要求：

1） 影响电子设备及元器件产品的性能。湿度过大，电子元器件易引起漏泄通路、漏电1、击穿及材料老化等变化；工件(如硅片)表面沾附的尘粒难以去除：电气绝缘材料容易受潮，降低绝缘性能。而湿度过低，又易使塑料、绝缘材料等干燥收缩、变形、甚至龟裂。

2） 湿度大，易在精密电子、机械设备(如电子计算机、大功率发射机、高频感应电炉等)内部及工作表面产生凝结水(即结露)，影响设备内部元器件的性能及工作稳定性，甚至引起***、断路等问题。

净化车间与普通车间有哪些不同之处？

普通车间对洁净度是不可控的，但洁净车间能保证并维持洁净度。洁净车间在空气过滤过程中，除了采用初、中效过滤器外，还会进行***过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度；净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内时刻保持在正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不看重这一点。